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300℃鋁合金退火熱處理爐方案詳情


来源:www.newstar-arts.com 浏览次数:

摘要:300℃鋁合金退火熱處理爐一般與鋁合金淬火爐配套使用,供鋁合金機件在淬火處理後的時效處理用,也能對其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。

       300℃铝合金退火熱處理爐一般与铝合金淬火爐配套使用,供铝合金机件在淬火处理后的时效处理用;亦可供其它金属类机件在低于300℃以下的空气中进行热处理加热用。具有炉温均匀、升温快、操作方便、节能等优点。

       铝合金退火热处的温控系统采用PID过零触发可控硅,日本导电FP93高精度智能程序仪表控温,控温精度高、炉温平稳、温差波动小;另采用上海大华圆图记录仪记录及超温声光报警,双重控制。

一、主要技術參數

1、額定功率:25kw

2、額定電壓:380V、3相、50Hz

3、額定溫度:300℃

4、加熱元件接法:Y

5、控溫區數:1區

6、料筐尺寸:Ф1000×1200mm(直徑×高)

7、裝載量:500kg

8、爐溫均勻度:±5℃

9、爐溫穩定度:≤±1℃

10、空爐升溫時間:≤1.5h

11、空爐損耗功率:≤10kW

12、热循环风机             

13、功率:2×0.75kw

14、爐側外壁溫升:≤30℃

三、300℃鋁合金退火熱處理爐結構簡介

退火爐結構由加熱爐體、加熱元件、循環風機、控溫系統等部分組成。

1、加熱爐體

  加热炉体外壳的框架采用型钢焊接成型,内外壁均采用优质钢材(2mm)制作,受热变形系数小,内衬采用硅酸铝耐火纤维作隔热和保温材料,降低炉壁温升。

  炉门亦采用钢材焊接作框架,外壁采用钢板制作,内衬采用硅酸铝耐火纤维作隔热和保温材料。

  炉口四周嵌有石棉盘根,炉门關閉后与炉口的石棉盘根贴紧,确保无热量散发。

2、加熱爐體

加熱元件采用管狀不鏽鋼加熱器,布置在爐膛四側。

3、高溫循環風機

爲確保爐溫均勻性,電爐設有熱循環風機裝置和導風系統,熱循環風機裝置安放在爐體頂部,分2台安裝,電機功率0.75KW,風扇采用不鏽鋼制作成離心式風葉。導風系統由導風板和擋風板組成,導風板裝在爐膛頂部,上有導風槽。當開啓風扇後,風從風扇甩出,經導風槽均勻吹到爐膛兩側的加熱器上,經過擋風板下部的導風口吹到爐膛內,再從風扇下部的導風口吸入風扇內,再甩出······,如此往複循環,將加熱器産生的熱量帶入爐膛內,使工件受熱均勻。

4、控溫系統

控溫系統采用PID過零觸發可控矽、日本島電FP93智能程序數顯儀表控溫,來實現爐膛內的升溫和爐溫控制,儀表采用模塊化結構及EMI抑制等多種技術進一步提高産品的抗幹擾能力及整體性能,采用傳統PID控制相結合的控制方式,使控制過程具有響應快、超調小、穩態精度高的優點,四位超大LCD顯示,具有完美的自整定、自適應功能,可同時顯示測量值與設定值,具有手動/自動無擾動切換,可自動調節控制爐膛內的加熱功率,並可手動調節功率大小,操作方便,系統還配有控溫、超溫報警和自動切斷電源功能,使設備運行確保安全可靠。系統具有聲光報警功能。

爐溫控制系統每相都配有一只電流表,顯示加熱元件電流,另配電壓表一只,及時了解電源情況。

時效爐各機械傳動部分分別采用連鎖控制,即爐門稍打開後自動切斷加熱元件電源,爐門關閉時,自動恢複加熱器電源,有效防止誤操作而發生故障。

具有控溫精度高,爐溫平穩,溫度波動小等優點。采用中圓圖記錄儀記錄溫度曲線變化,按鈕采用加燈光顯示。


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