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鋁合金T6固溶熱處理爐重要熱處理工藝流程


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摘要:鋁合金T6固溶熱處理爐重要熱處理工藝流程为加热、保温、淬火、时效,不同成分的铝合金只要热处理是固溶处理加人工时效处理就可以称为T6处理。

       铝合金T6固溶炉热处理工艺主要流程是从加热、保温、淬火、时效的顺序来进行的,固溶处理加人工时效处理,不同成分的铝合金只要热处理是固溶处理加人工时效处理就可以称为T6处理,表明其热处理状态。

        铝合金T6固溶炉热处理前的准备(设备:鋁合金固溶爐(淬火):
1、熱處理前應檢查熱處理設備、控制系統及儀表等是否正常。
2、鑄件在裝爐前應幹燥無油汙,贓物、易爆,等處理的鑄件應按合得獎號、外廓尺寸、鑄件壁厚及熱處理規範進行分類,不同牌號不應相混裝爐。
3、形狀易産生翹曲的鑄件應放在專用的底盤或支架上,不允許有懸空的懸臂部分,大型鑄件應單個放在專用架上裝爐。
4、檢查鑄件性能的單鑄或輔鑄試棒應隨零件一起同爐熱處理,以決定反映鑄件的性能。
加熱及保溫:
1、加熱到設定溫度後在保溫期間應隨時檢查、校正爐膛各處溫度(℃),防止局部高溫或燒化。
2、在斷電後短時間不能恢複時,應將在保溫中的鑄件迅速出爐淬火,等恢複正常後,再裝爐、保溫和進行熱處理,其總的保溫時間應稍許延長。
      出炉冷却:
1、保溫結束後,打開爐門放下料筐將鑄件迅速降落到水池中,淬入規定冷卻介質中冷卻。
2、淬火轉移時間是指從鑄件出爐到鑄件全部淬入介質中,總的時間較好不超過15s。
鑄件變形的校正:
1鑄件變形應在淬火後立即校正,矯正模具和工具應在淬火前事先准備。
2.根據鑄件特點和變形情況選擇相應的矯正方法,矯正時用力不宜過猛,要緩慢均勻。
時效操作:(設備:鋁合金時效爐):
1、需進行人工時效的鑄件,應在淬火後盡快進行0.5h內進行時效處理。可將淬火後的料筐直接推到時效爐內,但産品的溫度不得超過時效溫度。
2、將自動控溫儀表定溫,然後送電加熱,開動高溫循環風機。
3、保溫時間到後,斷開電源,取出工件。

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